管道 建設單位或其授權機構。應在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。7.2.416mn無縫方管管道焊縫的外觀檢驗質量應符合現行國家標準《現場設備、工業16mn無縫方管管道焊接工程施工及驗收規范》有關規定。7.3焊組表面無損檢驗 7.3.1焊縫表面應按設計文件的規定，進行磁粉或液體滲透檢驗。7.3.2有熱裂紋傾向的焊縫應在熱處理后進行檢驗。7.3.3磁粉檢驗和液體滲透檢驗應按國家現行標準《壓力容器無損檢測》規定進行。7.3.4當發現焊縫表面有缺陷時，應及時消除．消除后應重新進行檢驗，直至合格。
7.4射線照相接驗和超聲波檢驗 7.4.116mn無縫方管管道焊縫的內部質量，應按設計文件的規定進行射線照相檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質量分級標準應符合現行國家標準《現場設備、工業16mn無縫方管管道焊接工程施工及驗收規范》規定。7.4.216mn無縫方管管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應及時進行。當抽樣檢驗時，應對每一焊工所焊焊縫技規定的比例進行抽查，檢驗位置應由施工單位和建設單位的質檢人員共同確定。7.4.216mn無縫方管管道焊縫的射線照相檢驗數量應符合下列規定：7.4.3.1下列
16mn無縫方管管道焊縫應進行100％射線照相檢驗，其質量不得低于Ⅱ級：1輸送劇毒流體的16mn無縫方管管道；輸送設計壓力大于等于10MPa或設計壓力大于等于4MPa且設計溫度大于等于400℃的可燃流體、有毒流體的16mn無縫方管管道；3輸送設計壓力大于等于10MPa且設計溫度大于等于400℃的非可燃流體、
無毒流體的16mn無縫方管管道；4設計溫度小于-29℃的低溫16mn無縫方管管道。5設計文件要求進行100％射線照相檢驗的其他16mn無縫方管管道。7.4.3.2輸送設計壓力小于等于1MPa且設計溫度小于400℃的非可燃流體16mn無縫方管管道、無毒流體16mn無縫方管管道的焊縫，可不進行射線照相檢驗。7.4.3.3其他16mn
無縫方管管道應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不得低于5％，其質量不得低于Ⅲ級。抽檢比例和質量等級應符合設計文件的要求。7.4.4經建設單位同意，16mn無縫方管管道焊縫的檢驗可采用超聲波檢驗代替射線照相檢驗，其檢驗數量應與射線照相檢驗相同。7.4.5對不要求進行內部質量檢驗的焊縫，質檢人員應按本章第7.2節的規定全部進行外觀檢驗。7.4.6當檢驗發現焊縫缺陷超出設計文件和本規范規定時，必須進行返修，焊縫返修后應按原規定方法進行檢驗。
應通過其質檢人員對施工質量進行監督和檢查。7.2外觀檢驗 7.2.1外觀檢驗應包括對各種16mn無縫方管管道組成件、16mn無縫方管管道支承件的檢驗以及在16mn無縫方管管道施工過程中的檢驗。7.2.216mn無縫方管管道組成件及16mn無縫方管管道支承件、16mn無縫方管管道加工件、坡口加工及組對、16mn無縫方管管道安裝的檢驗數量和標準應符合本規范第3~6章的有關規定。7.2.3除焊接作業指導書有特殊要求的焊縫外，鋼鐵世界網 2019年10月11日 鋼鐵百科 990716mn無縫方管管道檢驗、檢查和試驗 7.1一般規定 7.1.1施工單位應通過其質檢人員對施工質量進行檢驗。1
