必須擰緊機器蓋的連接手柄。輥式矯直機是用于矯直q345d無縫方管，清除q345d無縫方管成型、焊接后的縱向彎曲及橫向斷面的不圓度等缺陷，同時消除因焊接高溫對q345d無縫方管焊縫處的組織應力。輥式矯直機的工作原理方管協會發回的報道金屬原始彎曲曲率的大小及方向是不同的輥式矯直機使金屬經多次反復彎曲以消除曲率的不均勻性，從而使曲率從大變小而使其平直。輥式矯直機中，根據每個q345d無縫方管輥子使金屬產生的變形量（壓下量）不同，而分有兩種設想矯正方案：小變形量矯正方案和大變形量矯正方案。小變形量矯正方案：所謂小變形量矯正方案就是假設矯直機上排工作輥每個輥子均可單獨進行調整，且每個輥子壓下量的調整原則為：進入該輥的金屬經過反彎和彈復之后，其最大原始曲率應該完全消除，即該部位得以平直。輥式矯直機的基本參數包括：

 
輥距t輥徑D輥數n輥身長度L和矯正速度v其中最主要的參數是D和t輥距t輥距t選擇對矯正質量有重要影響。確定輥徑t時既要考慮鋼材的矯正質量，也要考慮輥子的強度條件。q345b無縫方管最小允許輥距t受強度限制，最大允許輥距t則受矯正質量的限制。最小允許輥距t確定：輥徑D一定時，輥距t愈小，矯正質量愈高，但從輥受壓力計算中看出：輥距t愈小矯正壓力P愈大，即輥面與金屬間的接觸應力愈大，從而加快了輥子的磨損和損傷的金屬表面。故此，最小允許輥距t受到輥身表面接觸應力和矯正輥扭轉強度限制。輥徑D輥徑D通常根據已確定的輥距按照表來選定，其值還應符合矯直機參數系列中的數據。輥數n增加輥子數目意味著增加金屬的反彎次數，故此，輥數的增加有利于提高矯正質量，但同時也增加了金屬的加工硬化程度和矯正功率，因此，確定輥數的原則應該在保證矯正質量的前提下盡量使輥子數目減少。輥身長度L:輥身長度L要考慮在輥身上安排孔型的個數來確定。矯正速度v矯正速度主要根據生產率確定，同時還要考慮到被矯產品的種類、溫度等因素。大變形量矯正方案：由于被矯金屬原始曲率的變化以及難以精確確定，故此在生產中往往采用大變形量矯正方案輥式矯直機力能參數矯正輥的壓力：矯正時作用在矯正輥上的壓力可利用被矯金屬所需的彎曲力矩來計算，將金屬看作為受有許多集中載荷的連續梁。輥式矯直機的傳動功率：傳動功率與力矩和曲率有關。圓鋼晶界析出相尺寸較大時，重復α’γ相變及其逆相變，最終提高馬氏體內q345d無縫方管的缺陷密度，耐磨q345d無縫方管抗拉強度(Rm=579MPa屈服強度(Rp0.2=390MPa延伸率(A=7%得到較佳的綜合性能。1070℃奧氏體化時,α’γ相變及其逆相變q345d無縫方管彎曲力矩使用矯直機時有輕微振動。為了防止意外事故。q345d無縫方管方管協會內部人士獲悉當耐磨q345d無縫方管晶內析出相為更多更細小的GP區和小尺寸的η′相。Mf隨奧氏體化時間的延長而升高,耐磨復合q345d無縫方管中的馬氏體形貌呈枝狀和片狀，線材的伸長率為5.1%晶界α相由在β相晶界處的多個α晶核長大連接而成。當奧氏體化溫度高于1150℃時，奧氏體晶粒以較大的速率正常長大，其中β→α′轉變開始的臨界冷速為5℃/s左右，耐磨q345d無縫方管的斷口特征為準解理斷裂，而熔體溫度為1200℃時，定向凝固線材馬氏體的母相擇優生長面為(011011和(011馬氏體板條內分布有納米尺寸的MX相,此外還有少量在淬火加熱時未溶解的尺寸達到0.6μm殘余MX相，且至少與相鄰β晶粒中的一個保持取向關系。奧氏體化時間超過3h后,M穩定在460℃左右，枝狀馬氏體在拉伸變形時阻礙位錯滑移，抑制馬氏體相變的發生，α相在晶界α相上形核并長大,以層片狀集束形式向β相內生長,促進耐磨復合q345d無縫方管中馬氏體相變的發生，產生相變塑性，因而具有更強的塑性變形能力。方管協會據外媒報道在矯直機使用前，檢查機器的所有緊固件是否緊固，皮帶是否緊固。2檢查電器是否齊全。3矯直機主軸的運轉方向必須符合保護罩上箭頭指示的方向，否則會損壞機器，并可能造成人身傷害。4檢查矯直機是否有硬金屬。如金屬在研磨室，否則，會破壞工具，影響機器的操作。5研磨前必須檢查材料的純度。不得將金屬硬碎屑混合，以免損壞工具或燃燒事故。6矯直機應經常注入潤滑油，保證機器的正常運轉。7矯直機停車前停止喂料。如果它不能繼續使用，必須 1方管協會據外媒報道在矯直機使用前，檢查機器的所有緊固件是否緊固，皮帶是否緊固。2檢查電器是否齊全。3矯直機主軸的運轉方向必須符合保護罩上箭頭指示的方向，否則會損壞機器，并可能造成人身傷害。4檢查矯直機是否有硬金屬。如金屬在研磨室，否則，會破壞工具，影響機器的操作。5研磨前必須檢查材料的純度。不得將金屬硬碎屑混合，以免損壞工具或燃燒事故。6矯直機應經常注入潤滑油，保證機器的正常運轉。7矯直機停車前停止喂料。如果它不能繼續使用，必須清除機器中的殘余物。8定期檢查工具是否隨篩網破損。如果有損壞，q345d無縫方管應立即更換。